Peças de reposição do rolo de moagem OEM VRM

Peças de reposição do rolo de moagem OEM VRM

Os rolos de moagem são o componente principal do moinho de rolos verticais. Eles são responsáveis ​​pela trituração dos materiais. Eles trabalham contando com a cooperação da luva do rolo, eixo do rolo e rolamentos, britagem de minerais, matérias-primas de cimento, etc. com alta eficiência, baixo consumo de energia e baixo ruído. Eles não são usados ​​apenas em moinhos verticais, mas também são amplamente aplicados em moinhos de carvão, moinhos de farinha e retificadoras de três rolos, etc.

Onde os rolos de moagem são usados?

1. Moinho de rolos verticais (moinho vertical): Usado em indústrias como cimento, energia e metalurgia. Os rolos de moagem pressionam os materiais no disco de moagem, completando simultaneamente a trituração, secagem e moagem.

2. Moinho de carvão: Em um moinho de carvão do tipo rolo de velocidade média, os rolos de moagem trabalham em conjunto com as camisas para moer pedaços de carvão em pó de carvão, que é usado no sistema de pulverização da caldeira.

3.Moinho de farinha‌: Os rolos de moagem transformam grãos como o trigo em farinha. O formato do dente e a folga da superfície do rolo afetarão a finura e a qualidade da farinha produzida.

4.Máquina retificadora de três rolos: Através das diferentes velocidades de rotação dos três rolos, a força de cisalhamento gerada dispersa materiais úmidos, como revestimentos, tintas e pastas eletrônicas. Da prototipagem de amostra à entrega em lote, podemos concluir a produção, usinagem e inspeção de qualidade de fundição por desgaste em uma única etapa.

Como funcionam os rolos de moagem?

1.Rolo de moagem do moinho vertical: O motor principal aciona o disco de moagem para girar. Os materiais se movem em direção à borda do disco de moagem sob a força centrífuga. Eles são triturados e moídos pelos rolos de moagem, e o pó grosso volta para continuar a moagem, enquanto o pó fino é descarregado junto com o fluxo de ar.

2. Rolo de moagem do moinho de carvão: O rolo de moagem pode girar livremente em torno do eixo do rolo e subir e descer junto com a estrutura de pressão. Através de esmagamento, compressão e balanço, aumenta a eficiência da moagem e também ajuda a descarregar os resíduos.

3. Rolos de moagem do moinho de farinha: O rolo rápido e o rolo lento têm velocidades de rotação diferentes. O material é cortado e comprimido no espaço entre os dois rolos. Ajustar a lacuna afetará a finura da farinha.

4.Rolos da máquina de três rolos: As velocidades de rotação dos rolos traseiro, intermediário e dianteiro aumentam sucessivamente. O material entra na costura traseira e sobe ao longo da superfície do rolo traseiro, e os aglomerados são dispersos sob a força de cisalhamento. Ao atualizar o moinho antigo, a substituição do novo rolo e disco de moagem de desgaste CCO pode aumentar diretamente a eficiência de moagem.

Como selecionar os rolos de moagem ao trocá-los?

1.‌Verifique o material‌: As mangas do rolo são geralmente feitas de aço fundido com alto cromo e liga de ferro fundido resfriado. Para máquinas de três rolos de última geração, podem ser selecionados materiais resistentes ao desgaste, como cerâmica de alumina, carboneto de silício e zircônia.

2. Visualizando a estrutura: Os rolos de moagem do moinho vertical precisam ser combinados com o disco de moagem, o dispositivo de pressurização e o sistema hidráulico. Para os rolos de moagem da máquina de farinha, deve-se prestar atenção à direção dos dentes do rolo e à direção de instalação dos rolamentos.

3.Para fins de aplicação: Ao moer minérios, escolha moinhos verticais ou moinhos de rolos suspensos de alta pressão com boa resistência ao desgaste como equipamento; ao dispersar revestimentos, selecione rolos de máquina de três rolos de alta precisão.